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关于生产工作计划汇编9篇

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光阴的迅速,一眨眼就过去了,我们的工作又迈入新的阶段,何不好好地做个工作计划呢?可是到底什么样的工作计划才是适合自己的呢?以下是小编为大家整理的生产工作计划9篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

关于生产工作计划汇编9篇

生产工作计划 篇1

即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。

“不改革则弊端永远存在”,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题:如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。

在20xx年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:

一、推进5S工作

主要是针对各作业区、以及仓库的现场定臵和目视化管理。具体方式为:

1、通过培训5S方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;

2、争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;

3、从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;

4、组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。

二、培训教育

1、利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;

2、开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;

3、部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。

三、工艺品质方面

1、优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。

2、坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。

产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。

四、成本控制方面

1、制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。

2、同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。

3、库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。

4、错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将项错误问题根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。

5、优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。

6、制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料的节约意识。

7、对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。

8、完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丢失的,按一定比例处罚。

五、加强管理(管理创造效益):

1、首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。

2、定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。

3、针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。

4、针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。

5、在安全管理方面,安全生产部是口号,安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作,及时发现反馈问题,并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故,坚决做好四各方面:

1)查明事故原因;

2)处理责任;

3)教育和组织学习经验教训;

4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。

生产工作计划 篇2

为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理。结合工厂实际,特制定211年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

一、全年目标

全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。

二、指导思想

要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

三、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

四、深入开展好安全生产专项整治工作

根据工厂现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。

五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作

工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔20xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

20xx年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

生产工作计划 篇3

20xx年转眼已快过去,回顾过去的一年我接手生产部的这段时间里的工作,以及在生产部全体员工的共同努力下,在各项工作中的工作还是很多不尽人意的地方,我们的工作中也存在很多问题,现具体总结如下:

一、过去一年的工作回顾

1、生产任务完成情况

(1)今年共装配生产镰刀臂机器4台;

(2)最最终用户处安装交付4台;

(3)技术改进钼靶机一台,已完成了80%;

(4)售后维修4台次;

(5)技术革新小改小革5项。已经近尾声。

以上工作生产部根据公司要求的生产工期,及时制定生产计划,并按此计划组织实施生产,并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及互检,发现问题及时与相关部门联系,并进行处理,保证了产品的质量。由于公司对产品质量的重视,因此一年生产中虽然没有出现重大质量事故,但生产的产品还是有些部件出现了质量的问题。

2、工作中存在的问题

(1)生产现场管理中存在的问题,车间的生产作业环境不清洁,各种生产设备及工具乱丢乱放,没有做到定置、定位管理,原材料及产成品摆放不整,标识不完整,未能按规定区域摆放;

(2)生产工艺管理中存在的问题,没有按质量体系规定对员工定期进行生产质量培训,员工的生产工艺意识较差,因此工作中生产操作机器装配电气布线混乱,标示不清,存在诸多需要急需解决的问题;

(3)质量管理中存在很多问题,有些操作者没有严格按生产作业指导书及生产工艺要求进行生产,而且对产品的自检和互检做的不到位,导致生产过程中产品质量同样的问题连续发生;

(4)公用仪器设备管理上存在的问题,对公用仪表设备的日常维护及保养做的不到位,用后随意摆放;没有专人负责管理。

(5)低值易耗品管理不严,生产现场螺丝、低值易耗品随处可见造成极大浪费。

(六)人均效率管理的问题

目前生产部直接间接定员4人,按人均效率今年生产发货4台来看,一年人均一台效率严重低下,各项生产任务并不饱满。

以上存在的问题,是我们在日常工作中没有严格按质量管理体系的相关规定来执行,因此在今后的工作中要加强对员工培训、宣传贯彻质量管理体系的相关规定。

二、明年工作计划

明年生产部要认真总结今年的.工作不足,发扬成绩,克服缺点:认真学习,勤奋工作。

(1)制定详细的生产进度计划,按人均效率严格生产工序要求,按时保质完成生产工作,随时检查现场工作。

(2)加强生产质量管理,提高员工的全员质量意识,使我们生产的产品在质量上有更大的提高;

(3)加强设备仪器管理,做好设备仪器的维护及保养工作,杜绝设备仪器损坏;

(4)加强现场管理,做到设备及原材料工具等要定置、定位摆放,保证现场工作环境清洁整齐有序。

(5)加强生产工艺管理,定期对员工进行生产工艺培训,杜绝违反生产工艺质量操作的事件的发生;

(6)加强员工的思想和技术培训工作,制定明年培训计划,实行传,帮,带,授课,讨论等方法,争取将现有的生产部人员培养成全能型放到哪个岗位都能闪光的生产骨干。为今后公司的发展壮大奠定人才基础。

(7)加强对低值消耗品的管理,严格按公司的相关规定执行。

总之,明年我们生产部在各项工作中,严格遵守质量管理体系的相关规定,努力工作,保质、保量完成公司下达的各项生产任务。

生产工作计划 篇4

一、个人工作定位:

作为一个生产主管,要负起应有的责任,在这个岗位上我要不负重任、把好方向、坚定信心、持之以恒、认真学习、研究、实践、总结。面对当前冷峻的纺织行势,要怀着一颗感恩的心、迈着坚定的步伐跟紧领导决策、在生产管理这个岗位上兢兢业业,克已奉公,对于领导分配的工作要无条件的完成,只有企业发展了才会有个人的发展。

二、 发展计划:

从他人的成功和错误中学习,把企业的发展和个人的成功联系起来,使自己工作目标超越财富和地位之上,结和实际工作制定以下20xx年工作计划:

(1)质量方面:满足用户要求,优一等品率不低于98%

(2)产量方面:用最少的能耗费用生产出适可销售行情的量。

(3)安全生产:安全生产是纺织企业得以生存发展的先决条件,因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领,安全演习等,警钟常鸣、防患于未然。

(4)节能降耗:合理用工、合理配棉、严格控制机配件、物料、电耗、跑、冒、滴、漏等。

(5)稳定员工:管理中制度是必不可少的权威,但制度的力量是有限的,制度只能使部分人怕犯错误,要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。

(6)执行力:我做为生产主管要做到严格执行和组织实施,做到执行和决策方案相匹配,带动员工把企业战略规划转变成效益。

三、工作思路:

目前纺织疲软,跟本问题在于大部分企业难以适应新行势要求,最大的问题不是劳动力成本上涨,也不是生产经营不力,而是人民币的加速升值引起的订单大幅减少、出口困难,使企业限入“危机”,大浪淘沙势不可挡。但有一点很坚信,谁掌握了新的技术优势、培育新的利润来源谁就会赢得更多的发展空间。如果我们老是停留在低端产品生产节段,就永远没有竟争力,在市场上就会时时受制于人,那我们今冬明春的技改就很必然了。

在公司领导引导我们、“不可闭门造车,要认真分析国内国际行势,做好行业调研,掌握行情动态,对行业做好预测,为明年做好规划”的理念下,我们务必练好内功,等待纺织春天的到来。

生产工作计划 篇5

xx年,对于我们又是极具挑战的一年,我们xxx车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。现将20xx年工作安排如下。

一、安全。

①全面推行风险预控工作,要求全员参与其中,提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。

②加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人及时整改。③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作,尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。

④做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度,落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视,发现异常及时处理。

二、基础。

车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。

①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作。

②以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。

③控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。

三、设备。

①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。

②做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对1#和4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间,需要对主变进行全面检查和维护。

③仪表设备尤其dcs控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。

④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。

四、培训。

电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提高工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。

生产工作计划 篇6

20xx年由于遭受国际金融危机的冲击,我们公司生产萎缩十分明显,在此严峻条件下,我们公司员工上下一心群策群力没有退避,迎难而上,也取得了一定的成绩。我们首先狠抓原材料的质量检验,并制订合理有效的配方压缩成本控制;其次,根据实际情况实施新工艺生产,组织员工培训掌握岗位技能,提高质量生产意识;加强质检员车间质量监管力度,积极发挥其在源头控制管桩质量的作用;进一步健全节能制度与宣传,积极开展合理有效用能,实行可持续节能生产。

(一)、狠抓原材料的质量检验,压缩成本控制

1、制订相关规章制度,建立和健全质量保证体系,经常督促和检查试验人员对规范、标准、规程的贯彻执行情况。

2、组织试验人员对进厂的钢材、砂石、水泥、外加剂、粉煤灰和煤等原材料进行规定检验和试验,对检验不合格的一律拒收,或上报公司领导降级使用。

3、多进行新技术、新工艺及新材料的研究、试验,改进并提出切实可行的配方交生产部实施。

4、及时审阅检验报告和原始资料,经常性地对各种试验结果和产品质量状况进行分析,提出合理的整改方案,以便正确地指导生产。

5、加强试验室管理,督促试验人员正确使用仪器,注意定期对所用仪器设备进行维护保养。

6、加强计量设备的管理,积极控制生产成本。

7、及时准确地根据销售部的要求做好各工地工程的原材料及砼试块强度报告等相关资料。

8、定期召开质量工作会议,有计划有目的地对质检科人员进行培训学习。

(二)、组织新工艺生产,积极开展岗位培训学习

1、管桩生产企业是一个劳动密集型企业,员工操作的熟练程度和操作质量的好坏直接影响产品质量,因此加强对相关人员的岗位培训至关重要,特别是一些重点岗位,如滚焊、镦头、搅拌、张拉、离心、蒸养等。作为质量管理人员,我们经常深入生产现场进行指导,发现和跟踪生产中存在的问题,并及时收集车间反馈的质量信息,提出合适可行的方案和予以解决。

2、管桩质量是我们赖以生存的命脉,加强车间质量管理,不断提高员工的质量生产意识尤为重要。由于操作时的一个小疏忽,往往会带来无可挽回的损失,如一个张拉螺丝因为滑牙没有被及时发现,在张拉时因为受力不均匀就造成了端板倾斜,一个螺丝的价值跟一条管桩相比是如此悬殊。由此可见鲜明的质量意识决定着一个公司的兴衰存亡。

(三)、加强车间质量监管力度,尽力减少废次品的产生

1、20xx年公司管桩总产量为384464米,其中责废1701米,占总产量的

4.4‰;客废377米,综废率为5.4‰,管桩合格率为99.5%。数据表明,责废管桩问题主要体现在如下几个方面:管桩合缝漏浆、两端缺料、端板倾斜和桩头空洞蜂窝;而客废管桩仅端板倾斜就占80.1%。责废中合缝漏浆占36.5%,主要的原因是清模不到位,合模时仍留有间隙,在高速离心时根本弥补不了;其次与合模时螺丝缺损打不紧打不全有关,另外因止浆不良也会造成;管桩缺料占xx.4%,造成的主要原因是铺料不均匀和两端没有很好地插料所致;端板倾斜占xx.8%,造成这种缺陷的主要原因一是端板材质达不到标准设计要求,二是由于偏心张拉(螺丝滑牙,张拉板内侧未清理干净,笼筋与钢模不垂直);空洞蜂窝占9.9%,主要是由于砼料太干高速离心时因为桩头空气排不出去造成。综上所述,这些缺陷有一部分完全是可以避免的,一方面是我们在车间的质量监管力度不够,未能有效阻止缺陷的产生,关于这点我们今后必须加强。

2、我们要求质检本着公开、公正、公平的原则,严格认真执行产品评判标准,对所有管桩逐一认真检查,并努力做好商标的印刷和填写及外观质量检验表的记录工作,同时,主动参与车间质量管理,不断加强巡检力度,坚决不让问题流入到下一道工序。

3、质检员在进行工序检查时,一旦发现质量问题或质量隐患应及时下令操作工停止继续操作并作出整改,以杜绝和减少质量事故的发生。

4、历史的经验告诉我们,产量攀升时最大的问题是与质量的矛盾问题。今年管桩质量相较去年还是有不少进步,过去生产不能有效受控,而质量监控又不能及时反映质量状况,质量状态缺乏质量的数据评价,未能有针对性地解决问题,导致在生产过程中不清楚质量水平,不能自我约束,自我控制,导致管桩脱模以后才暴露出大量的问题。基于前车之鉴,20年我们采取动态检查质量,动态评定质量,动态解决质量问题,要求质检员平常多巡检多指导,并及时向上汇报车间质量状况,不但要注意管桩的外在质量,还要注意管桩的内在质量,总之要使管桩质量可控。对应这种想法,我们采用了动态质量与碰头制度,解决当天现场发生的和潜在要发生的质量问题;针对管桩存在的缺陷适时分析出质量的状态和要改进的方面,并及时将之反馈到生产部门,落实到一线操作工身上。

5、对质检员我们强调控制的重点,一是滚焊焊点和散笼的检查,发现散笼的明令相关责任人及时整改,直至符合规范为止;二是督促装配人员对张拉螺丝仔细检查;三是多关注清模,四是喂料合模,另外还有张拉、离心及管桩养护。

(四)、合理有效用能,降低能源消耗

1、继续加大节能宣传力度,提高员工节能意识,避免不必要的资源浪费。

2、进一步加大节能技改力度,积极开展合理有效利用能源,为公司创造更多效益。

3.20xx年我们努力健全了节能管理制度,通过一系列的节能措施,取得了阶段性的成果,20年1月我们已经顺利通过20年度市节能示范企业的考核和验收。

工作计划

20xx年是我们面临重大挑战的关键,我们必须在管桩质量上做好文章。主要有如下几点:

1、全方位狠抓质量管理,严格把好原材料的检验关,对不合格的坚决拒收,争取在源头把不利因素降至最低。

2、在现有条件的制约下,努力挖掘摸索最合理的工艺规范,制订合理的配方和先进有效的离心工艺,保证管桩强度持续提高。

3、进一步完善车间质量监控,加大质检员的巡检力度,积极发挥其车间质量管理的作用。

4、抓好产量的质量稳定和质量稳中提高工作。

5、针对原有电机与离心机匹配不太合理,调速功能欠缺,应继续加大节能技改力度,逐步将剩余5台110kw直流电机更换成57kw交流电机,并通过变频措施增进调速功能。

生产工作计划 篇7

工厂管理改善长期处于静态水平,不能及时、真实、准确、完整、清晰地反映管理中的动态信息,无助于提高工厂整体生产管理水平提升,生产效率处于低水平状态。许多公司提出以管理顾问进入工厂,实行长期战略合作,共同促进工厂生产效率提升。

一. 前期工作,奠定基础:

1. 统一规划,分期实施,用3至5年的时间,实现精益现场管理。

2. 精益现场管理实行全员培训,学习精益管理思想、理论、方法、工具、案例,通过讨论、交流、考察、演练,边培训、边改进。

3. 确认客户需求、优化生产流程、调整劳动组织、评审职能分配、改革岗位设置、组合定编定员。

4. 明确现场管理的产量、交货期、质量、成本、安全、士气等六项目标,在原来的基础上提高效率和效益。

二. 第一年度现场改进重点:

1. 树立精益管理思想,一切工作为客户创造价值,下一道工序即为客户,客户永是对的,减少管理内耗。

2. 优化目标管理,目标量化、细化、流程化,目标、指标、措施相对应,目标自上而下层层分解、措施自下而上层层保证,建立精益目标管理体系。

3. 实行有效的定置管理,定置必有图,场地必分区,设备(物料)必定点,区、点必有标识,物料滚动量化,物料五五摆放,物料先进先出。

4. 推行实值的而非表面5S管理,准确理解中文与日文对于5S的不同含义,从形式化到行事化、再到习惯化,从摸仿到活用、再到创新,5S的增值意义不在于本身而在于促进其他各项管理增值。

5. 实行动态的目视管理,反映现场识别问题、分析原因、制定措施、实施改进、测量监控、持续改进、总结经验、文件化,呈现闭环管理的信息。

6. 实行精益责任制,讲究责任、权限、资源、知识、经验、技能、人品、业绩、利益等九个一致,克服单一计件工资忽略质量、成本、安全、协作等弊端。

7. 实行精益激励管理,精神激励与物质激励双管齐下,以精神激励为主、以正激励为主、以低成本激励为主,适时、适度、适频、适人、适事、适地、适法、适需等八适激励。

8. 促进其他各项管理。

三. 第二年度现场改进重点:

1. 运用精益管理思想和方法:PDCA(计划、实施、检查、处理)、5W2H(什么事、为什么做、什么人做、什么时间做、什么地方做、做多少、怎么做)、因果法、头脑风暴法、5问为什么法等,实现人性化的沟通。

2. 消除八大浪费:过量过早生产,等待,库存,运输,过度加工,不良操作,不合格,管理不当等,追求零浪费。

3. 减少变差:质量是设计决定的,设计经济公差,选择适合的过程能力,运用产品质量先期策划与控制计划、潜在的失效模式及后果分析、有效的测量系统分析,统计过程控制等技术,质量控制前移,持续改进。

4. 稳定质量:以预防为主而非亊后检验为主,以控制过程为主而非控制结果为主,以控制人的行为为主而非控制亊和物为主,控制人员、设备、物料、方法、环境、测量等六大过程因素,追求零不合格、零缺陷。

5. 降低成本:成本是设计决定的,做好标准化、定额、计量、记录、培训、责任制等六项基础管理工作,追求零库存、零差错。

6. 预防事故:消除不安全状态、消除不安全行为,运用防错技术,提高违章指挥、违章操作的 “成本”,事故的根本原因不在员工而在领导,追求零事故。

7. 促进其他各项管理

四. 第三年度现场改进重点:

1. 运用精益管理思想和工具,适应市场需求多品种、小批量、优质量、低价格、短交货期的变化。

2. 及时化:在客户需要的时候,提供客户需要数量,需要的产品和服务。

3. 均衡化:销售、设计、采购、生产等产品实现过程的节拍符合客户需要的节拍的变化。

4. 自働化:采用带有人工智能、自动检测产品质量、自动报警、自动防错的设备。

5. 少人化:从省力化、到省人化、再到少人化,从假提高效率到真提高效率。不是为了裁员,而是抽掉优秀员工完成更重要的工作。

6. 多能工:不是同一时段一人操作同类的多台设备,而是同一时段一人操作不同类的设备、干多工种的活,更好地适应生产的变化。

7. 促进其他各项管理。

五. 第四年度现场改进重点:

1. 继续运用精益管理思想和工具,适应市场需求多品种、小批量、优质量、低价格、短交货期的变化。

2. 设备选择:不是选用高、精、尖、贵、大的设备,而是使用符合要求的简单、小型、可移动的、具有基本功能的设备,方便组合为生产线,满足产品品种和产量的变化。

3. 一个流:各连续工序的生产节拍时间一致,工序间没有半成品,每道工序都只有一个工件在加工和流动,效率最高,出现异常能最早发现、最快解决。

4 作业标准:产品、工艺、工装、材料、管理等标准与标准化,结合企业实际的作业指导书、检验指导书、设备操作规程、安全操作规程等过程文件,怎么做、怎么编。

5. 标准作业:认真执行作业标准,怎么编、怎么做,记录及时、真实、准确、完整、清晰,不擅自更改,按规定处理数据。

6. 看板:实行拉动式生产,作业计划只下到最后一道工序,后一道工序向前一道工序发出作业指令,依次向前传递,实现及时化、均衡化生产。

7. 促进其他各项管理。

六.说明:

1. 根据现场管理的需要,结合现场管理的实际,选择和调整精益改进项目,统一规划,分头实施,循序渐进,滚动发展,量力而行,讲究实效。

2. 领导重视现场改进,明确现场改进方针,树立改进目标,订立管理制度,确认改进程序,确定改进管理机制和机构,提供相关资源,指导过程实现、监测和分析,激励改进过程、结果和持续改进。

3. 全员参与现场改进,促进基层管理人员和工人自愿改进、自觉改进、自主改进,蔚然成风,同时关心员工的利益,帮助员工成长。

4. 实现精益管理,通过现场改进,将复杂的事情简单化,将简单的事情标准化,将标准的事情经常化,将经常的事情习惯化,将习惯的事情“傻瓜”化,形成管理系统化。即使新手,只要照做,也不会出错。

5. 实现精益管理,通过现场改进,有利于提高人员素质、优化劳动组织,增加产量、调整品种、稳定质量、消除浪费、降低成本、保证安全,增加效率和效益。

生产工作计划 篇8

为了贯彻落实“安全,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标,生产部月度工作计划。结合工厂实际,特制定20xx年安全生产工作,将安全生产纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

一、全年目标

全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。

二、指导

要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作为标准,以安全总方针“安全,预防为主。”为原则,以车间、班组安全为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工保护穿戴为突破口,落实各项规章,开创安全新局面,实现安全生产根本好转。

三、牢固树立“安全”的意识

各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决意识问题,真正把安全生产列入重要议事日程,摆到“”的位置上,只有从上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

四、深入开展好安全生产专项整治

根据工厂现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班嗈的三次安全检查,并要求生产科、车间及人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保工厂生产正常运行,工作计划《生产部月度工作计划》。

五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传

工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真公司下发的“典型事故案例”和《钛白厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔20xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、***、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

20xx年安全生产将继续本着“安全,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

生产工作计划 篇9

一、个人工作定位:

作为一个生产主管,要负起应有的责任,在这个岗位上我要担负重任、把好方向、坚定信心、持之以恒、认真学习、研究、实践、总结。面对当前冷峻的纺织行势,要怀着一颗感恩的心、迈着坚定的步伐跟紧领导决策、在生产管理这个岗位上兢兢业业,克已奉公,对于领导分配的工作要无条件的完成,只有企业发展了才会有个人的发展。

二、 发展计划:

从他人的成功和错误中学习,把企业的发展和个人的成功联系起来,使自己工作目标超越财富和地位之上。结和实际工作制定以下20xx年下半工作计划:

(1)质量方面:满足用户要求,优一等品率不低于98%,严格把关每道工序,将工序出错率控制在2%以下。

(2)产量方面:用最少的能耗费用生产出适可销售行情的量,发动员工,借助集体智慧改善改进加工工序,优化生产,提升技术能力,鼓励创新。

(3)安全生产:安全生产是纺织企业得以生存发展的先决条件,因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领,安全演习等,警钟常鸣、防患于未然。

(4)节能降耗:合理用工、合理分配、严格控制生产工具、物料、电耗、跑、冒、滴、漏等。

(5)稳定员工:管理中制度是必不可少的权威,但制度的力量是有限的,制度只能使部分人怕犯错误,要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。

(6)人员配置:合理分配员工工作,细分工序:裁型材、裁面料、焊面料、

组装、打包。分清主次工作重点,将员工分配到认真负责各自工序为主要工作重点,同时定期参与安排的培训学习掌握其他工序或者新技术新知识为次要工作重点,让员工有更全面的工作能力。

(6)执行力:作为生产主管要做到严格执行和组织实施。做到执行和决策方案相匹配,积极完善并严格落实执行生产科5S管理制度,慢慢把员工将管理制度培养成习惯,自觉遵守执行,带动员工把企业战略规划转变成效益。

三、工作思路:

以上,是对20xx年下半年工作的一些设想和计划,可能还很不全面,希望在工作中不断完善。在工作过程中不断地学习和积累经验,做到事事有着落、件件有交代、急事不过夜、工作不拖拉,起到积极带头作用;增强工作主动性,注重了解和把握当前及近期工作重点,在工作中做到早考虑,早准备;严于律己,诚心待人,倡导团结协作,和大家一起把工作做好!